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深圳大型盾构刀具需要多少钱

更新时间:2025-09-09      点击次数:3

目前盾构刀具按切削原理划分,一般公认有滚刀和切削刀两种类型(根据隧道围岩性质不 同、切削目的不同,这两类刀具还可进一步细分)。滚刀的切削原理主要是刀具依靠挤压破岩,一 般用于岩石隧道的掘进。当虽然穿越松散地层但有大粒径的砾石(粒径大于 400mm)、并且含量达 到一定比例时,也可采用滚刀型刀具。另在隧道地质条件复杂多变、岩石(强度不算太高)与一般 土体(或粘土或砂土)交错频繁出现的情况,也有可能采用滚刀型刀具,即在复合式盾构机中采用。 切削刀的切削原理则主要是盾构机向前推进的同时,刀具随刀盘旋转对开挖面土体产生轴向 (沿隧道前进方向)剪切力和径向(刀盘旋转切线方向)切削力, 不断将开挖面前方土体切削下来。 切 削刀一般适用于粒径小于 400mm 的砂卵石、砂土、粘土等松散体地层。刀具磨损的检测方法主要有开仓检查、刀具磨损感应装置、异味添加剂 、掘进参数分析等。深圳大型盾构刀具需要多少钱

盾构刀具的主要磨损形式有 3 种: 微观变形疲劳磨损、犁沟磨粒磨损、凹坑磨粒磨损。微观变形疲劳磨损,疲劳磨损的特征为: 鱼鳞状迭加变形,次表面有明显的与滚刀运动方向一致的迭加变形层,变形层底部伴有接触疲劳和龟裂。形成此磨损的原因为: 磨损表面迭加变形产生疲劳裂纹,裂纹失稳扩展导致微观断裂,磨损剥落。犁沟磨粒磨损,犁沟磨粒磨损的特征为: 磨损表面有平行于滚刀运动方向的沟纹,有被排挤的金属在沟纹两边,沟槽内有反复变形的断裂的金属残体和尚未完全脱离金属母体的磨屑。形成此磨损的原因为: 金属表面被滑动运动的岩石硬粒切削剥落或被犁皱,堆积变形,疲劳裂纹萌生扩展,终断裂,脱离母体,基体组织中的碳化物磨损过程凸出被剥落,也加速了金属表面犁沟的形成。凹坑磨粒磨损的特征为: 磨损表面有月牙形凹坑,并夹带有较短而浅的无规则方向的沟纹。形成此磨损的原因为: 磨粒在金属表面滚动运动或弹跳压入金属表面形成压痕凹坑,有些小凹坑是碳化物剥落留下的空穴。深圳大型盾构刀具需要多少钱盾构刀具的磨损检测技术现状: 开舱检查。这是较常用、较直接、较可靠的方法。

随着城市地铁轨道路网的延伸,盾构不只需穿越常见的软地层,同时还需在部分硬岩地段中通过,因此,在刀具选择上既要考虑在软岩中开挖的需要,也要考虑在硬岩中的要求。 盾构所使用的破岩滚刀与切削刀相比,具有破岩效率高、比能低和刀具磨损量小的特点。安装在刀盘上的盘形滚刀在千斤顶作用下紧压在岩面上,随着刀盘的旋转,一方面绕刀盘中心轴公转,另一方面绕自身轴线自转。滚刀在刀盘推力及转矩作用下,在掌子面上切出一系列同心圆沟槽。当推力超过岩石强度时,盘形滚刀刀尖下的岩石被破碎,刀尖贯入岩石,形成压碎区和放射状裂纹;进一步加压,在滚刀间距满足一定条件时,相邻滚刀间岩石内的裂纹延伸并贯通,较终形成岩石碎片而崩落。先行刀一般安装在辐条中间的刀箱中,采用背装式,可以从土仓中进行更换。

盾构的掘进刀具一般可分为滚刀、切刀、先行刀、周边刮刀。 周边刮刀,也称铲刀,安装在刀盘的外圈,用于清理边缘部分的开挖渣土防止渣土沉积,确保刀盘的开挖直径以及防止刀盘外缘的间接磨损。周边刮刀的切削面上设有一排连续的碳钨合金齿和一个双排碳钨合金柱齿,用于增加刀具的耐磨性;确保盾构在掘进几公里之后刀盘仍然有一个正确的开挖直径。同切刀和先行刀一样,周边刮刀也采用背装式,可以在土仓内进行更换。 周边刮刀安装在刀盘的外缘上,通过液压油缸动作,采用可编程设计,通过刀盘回转传感器来实现。盾构司机可以控制仿形刀开挖的深度,以及超挖的位置。 例如:当要对左侧进行扩挖以便盾构转弯时,仿形刀只需在左侧伸出,扩挖左侧水平直径线上、下45°的范围就可以了。盾构刀具内表面的端面密封圈安装位置表面受伤,一般情况可打磨修复,如受伤情况严重需报废。盾构机刀具属于易损件,需经常更换,国外进口刀具价格昂贵,且制作周期较长。

切削刀切削刀是盾构机切削开挖面土体的主刀具,切削刀一般形状。一般情况下,β(前角)与α(后角)值随切削地层特性不同变化,取值范围在5°~20°之间,粘土地层稍大,砂卵石地层稍小。比如北京市地层特点,β(前角)和α(后角)值建议采用15°。超前刀(也称先行刀)顾名思义,超前刀即为先行切削土体的刀具。超前刀在设计中主要考虑与切削刀组合协同工作。刀具切削土体时,超前刀在切削刀切削土体之前先行切削土体,将土体切割分块,为切削刀创造良好的切削条件。据其作用与目的,超前刀断面一般比切削刀断面小。采用超前刀,一般可明显增加切削土体的流动性,降低切削刀的扭矩,提高刀具切削效率,减少切削刀的磨耗。在松散体地层,尤其是砂卵石地层使用效果十分明显。近3年来,盾构国产刀具取得了重大技术突破。深圳大型盾构刀具需要多少钱

盾构掘进机滚刀主要是盘形滚刀,盘形滚刀又有 单刃、双刃和多刃。深圳大型盾构刀具需要多少钱

粗晶颗粒硬质合金盾构刀具: 根据资料统计,硬岩及软硬不均对盾构切刀能产生巨大的破坏作用。切削类刀具更换较为频繁的是在硬岩地层、砂卵石地层及含大量漂石的地层,它使得具的刃口部位承受很大的冲击荷载,同时刀具在与岩石不断地摩擦,不可避免的产生热量,硬质合金处于不断地升降温循环中,合金表面出现热疲劳裂纹,裂纹不断扩展,较终导致刀具损坏。若在软岩中夹杂有坚硬岩石,刀具在切割硬岩的瞬间受到极大的剪切应力,极易出现断齿现象。盾构刀具切刀失效的主要机理为冲击、冲击疲劳以及热疲劳裂纹。因此,对盾构切削类刀具用硬质合金提出的要求就是: 高导热性,低热膨胀系数,以保证较小的热裂纹长大速率,良好的抗疲劳冲击特性。盾构刀具刀圈安装面如出现凸出点,可对其进行打磨修复。深圳大型盾构刀具需要多少钱

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